許多企業(yè)為提高液體包裝機的生產(chǎn)能力，采取了各種不同的措施．現(xiàn)將幾種效果較好的做法介紹如下：
1．儲料桶加闊出料葉片：名都、江山等包裝廠，將卸料室內(nèi)葉片的寬度由原來的34毫米增加到45—48毫米，同時出料罩也相應加寬。共內(nèi)孔寬度由原來的45籠米增加到50一56毫米，使葉片與出料罩的間隙保持在3—4毫米。
2．放大出料口：出科口的孔徑從原來酌32毫米放大到40一45毫米，同時包裝機上的出料嘴也要相應地放大。放大出料口石如加寬葉片對增產(chǎn)的效果大，而且出料嘴放得太大時，會影響水泥紙袋的自動封口。同時當裝滿水泥的紙緩從包裝架上卸下來葉，袋口又會冒出少量被包裝產(chǎn)品，既增加揚塵，又影響計量則準確。
3．適當提高主軸轉(zhuǎn)速：很多包裝機的主軸轉(zhuǎn)速一般都是970轉(zhuǎn)／分，但當包裝機的任務很重，需要進一步提高包裝產(chǎn)量才能適應全廠生產(chǎn)能力的不斷發(fā)展時，可以適當提高主軸的轉(zhuǎn)速。這樣葉片輪的葉片轉(zhuǎn)速也同樣提高，增加單位時間內(nèi)的出料量，產(chǎn)量可相應地提高。如有的f。將主袖轉(zhuǎn)速提高到1470轉(zhuǎn)／分，產(chǎn)量提高50%o
改變下料和封口的時間，橫封模具打開的同時給灌裝機信號，同步下料和拉膜。可節(jié)省生產(chǎn)一個袋子的步驟。也能適當提高生產(chǎn)效率。
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